Ocho puntos para la estructura de acero
I. Características de la estructura de acero:
1. Peso ligero de la estructura de acero
2. Alta fiabilidad del trabajo de estructura de acero
3. Anti-vibración y resistencia al impacto del acero
4. El grado de industrialización de la estructura de acero es alto
5. La estructura de acero se puede ensamblar con precisión y rápidamente
6. Estructura fácil de sellar
7. La estructura de acero es fácil de corroer
8. La estructura de acero no es incomparable
El número y el rendimiento del acero utilizado en el acero
1. Acero estructural de carbono: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, etc.
2. Acero estructural de baja intensidad
3. Acero estructural de carbono de alta calidad y acero estructural de aleación
4. Acero de propósito especial
3. Principio de selección de materiales de la estructura de acero
La selección de material del principio de estructura de acero es la garantía de la capacidad de soporte de la estructura del rodamiento y evita que aparezca una falla frágil bajo cierta condición, de acuerdo con la importancia de la estructura, las características de carga, la estructura, el estado de estrés, el método de conexión, el grosor del El acero y los factores del entorno de trabajo se tienen en cuenta.
La especificación para el diseño de la estructura de acero GB 50017-2003) presenta cuatro tipos de modelo de acero utilizado es el modelo "apropiado", es la primera opción de cuándo lo permiten las condiciones, no prohíbe el uso de otros tipos, siempre que el uso de acero para cumplir con los requisitos de la especificación.
Contenido técnico de la estructura de acero principal:
(1) Tecnología de estructura de acero de gran altura.De acuerdo con la altura del edificio y los requisitos de diseño, el marco, el soporte del marco, el cuerpo del barril y la estructura del marco gigante se adoptan respectivamente. Los componentes se pueden usar para acero, concreto reforzado con resistencia o concreto de tubo de acero.Los componentes de acero son ductilidad de la luz, se pueden usar en la sección de soldadura de acero o acero enrollado, adecuado para la construcción de supertall;El miembro de hormigón reforzado reforzado tiene una gran rigidez y un buen rendimiento en el fuego. Es adecuado para edificios medios y altos en aumento o la estructura inferior.La construcción de concreto de tubo de acero es simple y solo se usa para la estructura de la columna.
(2) Tecnología de estructura de acero espacial.La estructura del acero espacial tiene peso ligero, gran rigidez, hermosa forma y velocidad rápida de construcción.Es el tipo estructural más grande de estructura de acero en China, con tubería de acero como nodo de bola, el marco de malla de la sección transversal variable de múltiples capas y la cubierta de malla.Con una gran rigidez de espacio y baja capacidad de acero, los procedimientos de diseño, construcción e inspección pueden proporcionar CAD completo.Además de la estructura del marco neto, la estructura espacial tiene una estructura de suspensión de gran amplio y la estructura de la membrana del cable.
(3) Tecnología de estructura de acero ligero.Se utiliza una nueva forma estructural de la pared y el recinto del techo con placa de acero de color claro.Por más de 5 mm de soldadura de placa de acero o rodando el haz de pared de haz H de pared delgada con una sección grande y raya de techo, acero redondo hecho de sistema de soporte flexible y conexión de perno de alta resistencia del sistema de estructura de acero ligero, distancia de columna de 6 m a 9 m, abarca hasta 30 m o más, hasta una docena de metros de altura, y puede establecer cuatro luz.La cantidad de acero es de 20 ~ 30 kg/m2.Ahora tiene un programa de diseño estandarizado y empresas de producción profesional, productos de buena calidad e instalación rápida, peso ligero, menos inversión, temporada de construcción sin límite, adecuado para todo tipo de taller industrial ligero.
(4) Tecnología de estructura compuesta de acero y concreto.La estructura de la vigilia y el rodamiento de columnas de la gestión de acero o acero y los componentes de concreto son la estructura de la mezcla de acero, y el alcance de la aplicación se ha ampliado en los últimos años.Tiene tanto las ventajas de la estructura compuesta de acero y concreto, la resistencia general, la buena rigidez, el buen rendimiento sísmico, cuando se utilizan una estructura de concreto de subcontratación, una buena resistencia al fuego y la corrosión.Los componentes estructurales compuestos generalmente se pueden reducir en el 15 ~ 20% del acero.El edificio compuesto y los miembros de concreto de tubo de acero tienen las ventajas de módulos de soporte o no respaldo, construcción conveniente y desarrollo rápido.Es aplicable a la viga marco, columna y piso, columna de construcción industrial y cubierta de piso de edificios de múltiples pisos o de gran altura con cargas más grandes.
(5) Conexión de pernos de alta resistencia y tecnología de soldadura.El perno de alta resistencia se pasa a través de la fuerza de fricción para administrar el estrés, que consiste en perno, tuerca y junta.Construcción de conexión de perno de alta resistencia Simple, demolición de capacidad flexible, alta de carga, buena resistencia a la fatiga y auto-bloqueo, alta seguridad, etc. El proyecto ha reemplazado el remachado y la parte de la soldadura, se convierte en la principal conexión de la producción e instalación de la estructura del acero.Los componentes de acero hechos en el taller deben ser soldados por soldadura automática de arco de múltiples alambres, y la columna de la caja debe usarse para la tecnología de soldadura.En la construcción del sitio, se debe adoptar la tecnología de soldadura semiautomática y el cable con núcleo de flujo protegido de gas y la tecnología de núcleos de flujo autoprotegido.
(6) Tecnología de protección de estructura de acero.La protección de la estructura del acero incluye prevención de incendios, anticorrosión y prevención de óxido. Generalmente se usa en el tratamiento del recubrimiento de retardante de fuego, pero debe tratarse como un conservante en el edificio con gas corrosivo.Hay muchos tipos de recubrimientos de retardantes de fuego doméstico, como la serie TN, MC -10, etc., de los cuales MC -10 recubrimiento de retardante de fuego tiene esmalte alquistado, pintura de goma clorada, recubrimiento de caucho de fluorina y cloro sulfonado sulfonado revestimiento.Se debe seleccionar el grosor de recubrimiento y recubrimiento adecuado de acuerdo con el tipo de estructura de acero, el nivel de resistencia al fuego y los requisitos ambientales.
5. Objetivos y medidas de la estructura de acero:
La ingeniería de la estructura de acero implica una amplia gama y dificultad técnica, que deben ajustarse a las normas estándar nacionales y de la industria en promoción y aplicación.Los departamentos administrativos de construcción prestarán atención a la construcción de la etapa profesional de la ingeniería de estructura de acero, organizarán la capacitación de equipos de inspección de calidad y resumirán la práctica laboral y la aplicación de nuevas tecnologías a tiempo.Colegios y universidades, departamentos de diseño y empresas de construcción deben acelerar la capacitación de ingenieros de estructura de acero y promover la estructura de acero madura CAD.Las sociedades académicas deben coordinar el desarrollo de la tecnología de estructura de acero, extensas actividades de intercambio académico y de capacitación académica internacional, y poner activamente la tecnología de instalación del diseño de estructura de acero, producción y construcción del nivel general, en el futuro cercano tendrá una recompensa.
El método de conexión de la estructura de acero
El método de conexión de la estructura de acero tiene tres tipos: junta de soldadura, conexión de perno y conexión de remache.
(1) Junta de soldadura
La junta de soldadura es el calor generado por el arco para derretir el electrodo y las piezas de soldadura localmente, y luego la junta de soldadura se convierte en una.
Ventajas: no debilita la sección de componentes, guarde el acero, construya simple, haz conveniente, la rigidez de la conexión es grande, el rendimiento del sellado es bueno, bajo ciertas condiciones fáciles de adoptar operaciones automáticas, la eficiencia de producción es alta.
Desventajas: la zona de influencia térmica del acero cerca de la soldadura debido a la alta temperatura es probable que sea frágil en algunas partes.Durante el proceso de soldadura, el acero está sujeto a una distribución desigual de alta temperatura y enfriamiento, lo que resulta en el estrés residual de soldadura y la deformación residual de la estructura, que tiene cierta influencia en la capacidad de carga, rigidez y rendimiento de la estructura.Debido a la gran rigidez de la estructura de soldadura, la grieta local se puede extender fácilmente al todo, especialmente a baja temperatura.La plasticidad y la dureza de las articulaciones de soldadura son pobres, y los defectos se pueden producir al soldar, lo que puede reducir la resistencia a la fatiga.
Conexión de perno
Las conexiones atornilladas son sujetadores atornillados para conectar las juntas a una.Las conexiones de los pernos se dividen en pernos ordinarios atornillados y de alta resistencia para conectar dos tipos.
Ventajas: el proceso de construcción es simple y fácil de instalar, especialmente adecuado para la instalación y conexión del sitio. También es fácil de desmontar. Es adecuado para ensamblar y desmantelar la estructura y la conexión temporal.
Desventajas: es necesario abrir agujeros y ensamblar los agujeros en la placa, aumentar la carga de trabajo de fabricación y tener mayores requisitos de precisión para la fabricación.Los agujeros del perno también debilitan las secciones de la sección y a menudo están conectados entre sí o agregan una placa secundaria (o acero ángulo). Por lo tanto, la estructura es más complicada y más costo de acero.
(3) Conexión del remache
La conexión de remaches terminará con un remache de tornillo prefabricado en semicircular, inserte la barra de uñas rápidamente después de quemar los agujeros de las uñas ajustados en rojo, luego el otro extremo con una pistola de remaches también toca la cabeza de martillo remachado, para hacer la conexión para tensarse.
Ventajas: la transmisión fascinante es confiable, la plasticidad y la tenacidad son buenas, la calidad es fácil de verificar y garantizar, se puede usar en una estructura de carga dinámica de cojinete pesado y directo.
Desventajas: el proceso de remachado es complicado, el costo de fabricación es alto y la intensidad laboral es alta. Por lo tanto, ha sido reemplazado por soldadura y conexiones de pernos de alta resistencia.
Vii. Conexión de soldadura
(1) Método de soldadura
El método de soldadura comúnmente utilizado en la estructura de acero es la soldadura de arco, incluida la soldadura por arco manual, soldadura automática o semiautomática de arco y soldadura blindada por gas.
La soldadura por arco manual es el método de soldadura más utilizado en la estructura de acero. Su equipo es simple y fácil de operar.Pero la condición laboral es pobre, la eficiencia de producción es menor que la soldadura automática o semiautomática, la variación de la calidad de la soldadura es grande, en cierta medida depende del nivel técnico del soldador.
La calidad de soldadura de la soldadura automática es estable, los defectos internos de soldadura son menores, la plasticidad es buena, la dureza de impacto es buena, adecuada para soldar la larga soldadura directa.Soldadura semiautomática debido a la operación manual, adecuada para curvas de soldadura o cualquier soldadura de cualquier forma.La soldadura automática y semiautomática se utilizará con el cable de soldadura y el flujo del metal principal, y el cable se ajustará al estándar nacional, y el flujo se determinará de acuerdo con el proceso de soldadura.
La soldadura blindada por gas se usa como medio de protección de arco usando gas inerte (o CO2), que aísla el metal fundido del aire para mantener el proceso de soldadura estable.Concentración de calentamiento por arco de soldadura protegida por gas, velocidad de soldadura rápida, penetración profunda, por lo que la resistencia a la soldadura es mayor que la soldadura manual.Buena resistencia al plástico y la corrosión, adecuada para soldadura de placa de acero gruesa.
(2) Forma de soldadura
La forma de la junta de las juntas de soldadura se puede dividir en cuatro formas: junta de tope, junta de vuelta, conexión T en forma de T y junta de ángulo de acuerdo con la posición mutua entre los miembros conectados.Las costuras de soldadura utilizadas en estas conexiones tienen dos formas básicas de soldadura a tope y soldadura de filete.En la aplicación específica, la elección de las condiciones de fabricación, instalación y soldadura debe hacerse de acuerdo con la situación de estrés de la conexión.
(3) Construcción de soldadura
1. SOLDRA BUTT
La conexión de la costura de soldadura es directa, suave y sin concentración de tensión significativa. Por lo tanto, el rendimiento de la fuerza es bueno, y la conexión del miembro con carga estática y dinámica es aplicable.Sin embargo, debido a la alta calidad de la soldadura a tope, el espacio de soldadura entre las piezas de soldadura es más estricta y generalmente se usa en la conexión de la fabricación de fábrica.
2. Soldadura de filete
Formulario de soldadura de filete: la soldadura de filete de acuerdo con la dirección de longitud y la dirección de la fuerza externa es diferente, se puede dividir en la dirección en la dirección del ángulo de perfil de la soldadura y la soldadura del filete. de ángulo oblicuo oblicuo de la costura de soldadura y la soldadura.
La forma de filete de soldadura de filete se divide en tipo ordinario, tipo de pendiente simple y fusión profunda.El HF se llama tamaño del pie de soldadura de la soldadura del filete.La relación entre los pies de soldadura de sección transversal normal es 1: 1, que es similar al triángulo derecho isósceles. La flexión de la línea de energía es más severa, por lo que la concentración de estrés es grave.Estructura de la carga directa bajo carga dinámica, para hacer que la transmisión de potencia sea suave, el tamaño de la soldadura de filete positivo apropiado utiliza dos relaciones laterales de soldadura 1: 1. 5 Tipo de pendiente plana (lado largo a lo largo de la dirección de la fuerza interna), la soldadura del filete lateral debe adoptar el tipo de relación de fusión profunda de 1: 1.
Conexión de perno
(1) Construcción de conexiones de pernos comunes
1. La forma y la especificación de los pernos ordinarios
La forma normal de la estructura de acero es el gran tipo de cabeza hexagonal, que está representada por la letra M y el nominal y el diámetro (mm).En Ingeniería, M18, M20, M22, M24 se usan comúnmente.Según los estándares internacionales, los pernos se utilizan en la clasificación de rendimiento de pernos, como "4.6" y "8.8".El número antes del punto decimal indica la resistencia a la tracción mínima del material del perno, como "4" para 400n/mm2, "8" significa 800n/mm2.El número después del punto decimal ({{0}}. 6, 0.8) indica la relación de la resistencia del material del perno, es decir, la relación del punto de rendimiento a la resistencia a la tracción más baja.
Según la precisión del mecanizado del perno, los pernos ordinarios se dividen en A, B y C.
Los pernos de los pernos de grado A y B (refinado) hechos de acero de grado 8.8 por el procesamiento de giro de la máquina herramienta y convertirse, la superficie es lisa, de tamaño preciso y con ⅰ ⅰ ⅰ orificio de clase (a saber, el taladro del orificio del perno en o en los buenos miembros del ensamblaje, La pared del orificio de la escarcha es suave, el orificio preciso).Debido a su alta precisión del mecanizado, está estrechamente conectada con la pared del orificio, y su deformación de conexión es pequeña, y sus propiedades mecánicas son buenas, que pueden usarse para soportar la conexión de una gran fuerza de corte y tirón.Pero la fabricación y la instalación son más caras, por lo que se usa menos en la estructura de acero.
Los pernos de grado C (pernos inacabados) con 4.6 o 4.6 en la producción de acero a escala de Richter, el mecanizado en bruto, el tamaño no es preciso, solo pregunta el orificio de clase (es decir, el último apresurado en el orificio del perno en una sola parte o no tiene que perforar en el diamante.La abertura normal es 1 ~ 2 mm más grande que el diámetro del perno.En la transmisión de la fuerza de corte, la deformación de la conexión es grande, pero el rendimiento de la tensión de la transmisión es bueno, la operación no necesita un equipo especial, el costo es bajo.Una conexión de perno que a menudo se usa para dar tensión y una conexión de corte secundaria bajo carga estática o indirectamente bajo estructura de carga dinámica.
2. Disposición de conexiones de pernos comunes
La disposición de los pernos debe ser simple, uniforme y compacto, cumplir con los requisitos de la fuerza, construir razonables y fáciles de instalar.La disposición se organiza en dos categorías (como se muestra).El paralelo es más simple, la columna incorrecta es más compacta.
(2) Características de las conexiones de pernos normales
1. Conecte el perno de corte
2. Conectado por Pull Bolt
3. Conexión de perno.
Las características de la fuerza de los pernos de alta resistencia
Las conexiones de pernos de alta resistencia se pueden dividir en dos tipos: tipo de fricción y tipo de presión de acuerdo con los requisitos de diseño y mecánicos.
Cuando la conexión de fricción se somete a corte, la fuerza de corte puede alcanzar la máxima resistencia a la fricción que puede ocurrir entre las placas.Cuando se produce un deslizamiento relativo entre las placas, se considera que la conexión ha fallado y se destruye.
Conexión del tipo de presión Cuando el cizallamiento se puede superar la fricción y el deslizamiento relativo entre el panel, y luego la fuerza externa puede continuar aumentando, y luego la presión de la pared de corte o agujero de tornillo eventualmente daña el estado límite.
